不銹鋼儲罐如何進(jìn)行化學(xué)清洗
所屬分類:陽極管資訊 點擊次數(shù):6836 發(fā)布日期:2020-03-24
一、化學(xué)清洗原因
在儲罐安裝焊接、制作過程中,鋼材內(nèi)表面有灰塵、焊渣、油脂、鐵銹等,這些污垢的存在會對產(chǎn)品造成污染,影響儲存介質(zhì)的化學(xué)和物理品質(zhì),因此必須進(jìn)行化學(xué)清洗,達(dá)到要求的清潔度。
二、清洗方式
1、噴淋清洗是一種循環(huán)清洗技術(shù),在清洗過程中,將化學(xué)清洗溶液均勻噴灑到所要清洗的系統(tǒng)內(nèi)表面上,借助清洗液的重力而沿容器壁流到底部,使清洗液與容器內(nèi)壁上的銹、垢進(jìn)行充分的接觸,發(fā)生化學(xué)反應(yīng)達(dá)到清潔系統(tǒng)的要求。通過調(diào)整噴淋頭的位置,可以使清洗液噴到罐頂以及罐壁,保證整個內(nèi)表面清洗的潔凈度。
2、在噴淋清洗中,噴淋器的設(shè)計是比較重要的,噴淋器的設(shè)計或選用不當(dāng)將導(dǎo)致清洗液分布不均,直接影響清洗效果。常用的噴淋器頭為旋轉(zhuǎn)噴頭。在被清洗的塔器或容器頂部安裝一個旋轉(zhuǎn)噴頭,利用水力扭矩驅(qū)動噴頭,達(dá)到使噴頭旋轉(zhuǎn)的目的。
三、清洗工藝
水沖洗和系統(tǒng)試壓→脫脂→水沖洗→酸洗(鈍化)→水沖洗→人工處理→干燥
四、 清洗效果和檢查、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):腐蝕試片的腐蝕速率小于6 g/m2·h;總腐蝕量低于60 g/m2。被清洗罐體內(nèi)表面清潔無污、鈍化膜完整。
2、檢查:清洗結(jié)束后甲方、建設(shè)單位及我方共同對清洗效果進(jìn)行檢查。目測,所檢查的表面無鐵銹斑點,被清洗罐體、管道內(nèi)表面清潔無污、鈍化膜完整致密且無二次浮銹、無點蝕、無鍍銅現(xiàn)象。不銹鋼鈍化膜的質(zhì)量采用藍(lán)點法測定。
五、清洗廢液處理
1、沖洗廢水處理
a、沖洗廢水不含化學(xué)物質(zhì),PH值為中性,因此可以直接排放到雨水系統(tǒng)。
b、脫脂后沖洗水和酸洗后的沖洗水進(jìn)行中和,中和處理后的廢水排放到甲方指定位置。
2、脫脂廢液處理
a、脫脂液的中和,使PH值達(dá)到6~9。
b、 中和后的廢水排放到甲方指定位置。
3、酸洗廢液處理
a、酸洗廢液的PH值均小于1,應(yīng)當(dāng)用堿中和至PH達(dá)到6~9。
b、 中和后的廢水排放到甲方指定位置。
4、鈍化廢液處理
a、鈍化后廢液中和處理到PH達(dá)到6~9
b、中和后的廢水排放到甲方指定位置。
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